Qué es Pintura en polvo ?
¿Que es Pintura en Polvo?
La pintura en polvo es fabricada con material orgánico de distinta naturaleza y productos sólidos, es decir no contiene solventes, lo que la hace ser amigable con el medio ambiente La formula base de las pinturas en polvo está compuesta por resinas, catalizadores, cargas, pigmentos y aditivos.
Resinas:Las resinas más comunes usadas en los procesos de fabricación de pinturas en polvo son hibridas ( epóxicas-poliésteres) y poliésteres, de gran desempeño y excelente resistencia mecánica y química.
Catalizadores:Son unos de los ingredientes más importante de la pintura en polvo, responsable del curado de la pintura y de las características especiales que se le confieren, tales como, resistencia física, química ya a la radiación ultravioleta, estabilidad térmica, etc..
Pigmentos:Los pigmentos son usados para dar color y existen de naturaleza orgánica e inorgánica.
Cargas:Las cargas contribuyen a mejorar propiedades técnicas de la pintura en polvo, tales como, mejorar la resistencia a la abrasión y/o mejorar la resistencia a la humedad.Aditivos:Como su nombre lo indica, estos aditivos cumplen propiedades muy especificas en la pintura en polvo, existen cinco tipos:
a) Aceleradores: ayudan a mejorar el curado de la pintura polvo.
b) Desgasificantes: eliminan los gases atrapados en la pintura en polvo.
c) Aditivos Tixotrópicos: regulan la viscosidad.
d) Agentes de Flujo: Mejoran la fluidez y nivelación.
e) Agentes mateantes: reducen el brillo de la pintura en polvo.
Proceso de curado de la pintura en polvo.
Partículas de pintura en polvo --> Adhesión electrostática --> Ablandamiento 90°-100°C: coalescencia --> Entre ablandamiento y limite mínimo de curado ocurre: a) nivelación del film: fluidez, b) humectación sobre el sustrato metálico: adhesión --> Temperatura de curado: crosslinking.
Aplicación por carga electrostática
En este sistema las partículas de pintura en polvo es transportado a través de una manguera desde el lecho hasta la punta de la pistola del equipo aplicador electrostático de pintura polvo, en donde la partícula con carga neutra recibe carga negativa.La fuente de poder de los equipos aplicadores de pintura en polvo generan un alto voltaje de 100 KV. Cuando las partículas de pintura pasan por la punta de la pistola, el polvo es cargado con iones negativos generando un campo electrostático y la pieza conectada a tierra, atrae las partículas de pintura en polvo adhiriéndose la pintura al sustrato metálico.
Pretratamiento de Superficie.
Este proceso es el más importante, define la adherencia de la pintura en polvo y la resistencia del sustrato a la corrosión, por tanto, determina la calidad final del recubrimiento.Antes de aplicar la pintura en polvo, se debe preparar adecuadamente la superficie del sustrato, en primer lugar, se debe encontrar limpia libre de polvo, grasas, aceite, óxidos y/o cualquier material extraño que pueda originar contaminaciones, tales como, cráteres, micro porosidades, etc..
Esquema por inmersión en caliente: Decapado --> Desengrase --> Fosfatizado de Zinc (uso exterior), Fosfatizado de Hierro (uso interior)--> Cromatizado --> Secado --> Aplicación electrostática de pintura polvo.
El Fosfatizado es clave para lograr la resistencia a la corrosión, consiste en generar a través de conversión química una capa de sales micro cristalinas no metálicas de gran resistencia a la corrosión y aumenta el “anclaje” de la pintura en polvo al acero.
a) Fosfato de zinc, máxima protección a la corrosión (1000 hrs, niebla salina), acero uso exterior.
b) Fosfato de Hierro (250 hrs. niebla salina), acero uso interior.
c) Cromatizado: Usado para Aluminio (perfiles, fachadas, etc.,).
Si quieres conocer los precios de pintura en polvo, por favor mandame por correo. colochina@colourspray.com
